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抚州发酵罐批发_发酵罐 生物相关-河南金杰机械制造有限公司

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单价: 面议
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
所在地: 河南
有效期至: 2031-09-17
最后更新: 2021-09-17 19:50
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

  我公司设计的发酵罐为标准式罐型,这种罐型当公称容积在6m3以下时罐采用夹套式.发酵液体的冷却或加热,均由夹套来完成!公称容积为6m3以上时,发酵气的冷却由立式盘管来担负,在罐内盘管的连接方面我们作了改进!这主要避免在罐体上多开孔,开成死角!这种连续方式在实际使用中取得满意的效果!发酵设备罐型可分为两大类∶一类是嫌气发酵的推型(如酒精发酵),另一类是为气发酵的罐型(如标准式、伍式、自吸式等)。这类设备尤以标准式罐型使用较为普遍。

  5)发酵完毕后清洗罐体和电极,将pH电极插入有3M氯化钾的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用.维护保养编辑语音如进气管与出水管接头漏气,当旋紧接头不解决问题时,应添加或更换填料!压力表与安全阀应定期检查,如有故障要及时调换或修理。清洗发酵罐时,请用软毛刷进行刷洗,不要用硬器刮擦,以免损伤发酵罐表面。配套仪表应每年校验一次,以确保正常使用!电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮.

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  重视设备的密封性能以保证灭菌操作。使用方法编辑语音1)校正pH电极和溶氧电极!2)罐体灭菌!根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5L)可将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10L及以上)采用蒸汽灭菌(121℃,30min)!3)待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0!05MPa;设置温度、pH、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值很高4)待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数!

  设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生变形!操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆,防止锈蚀.经常检查减速器油位,如润滑油不够,需及时增加。定期更换减速器润滑油,以延长其使用寿命!10、如果发酵罐暂时不用,则需对发酵罐进行空消,并排尽罐内及各管道内的余水!用途编辑语音发酵罐(15张)用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。

  我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型!在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,使物质传递,气体交换有效地进行!有足够的热交换面积,以保证发酵能在最适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以保证灭菌操作。产品适用于葡萄酒发酵、药物发酵、食品发酵、生物发酵等.结构特性编辑语音可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0!1MPa)!按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。

  发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格!发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等!发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置!

哪里有收二手120立方发酵罐的?
大部分还是不错的,买新的太贵,所以可以选择购买一些二手的烘干机。当然*重要的是找准销售商。我们公司之前在山东找到一家不错的,名字叫梁山四联二手设备购销有限公司。他们的二手120立方发酵罐质量很不错,价格合理,并且性价比和售后服务都很好。
有机肥发酵罐,可以提高有机肥的质量和效果吗?
有机肥发酵罐:发酵罐主体采用304不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命长,通过生物除臭设备实现气体达标排放,不产生二次污染,处理后的畜禽粪便等有机废弃物可用于加工有机肥。。
采用高温好氧发酵,利用高温生物菌技术,能耗低,运行成本低,设备占地面积小,自动化程度高,一人操控即可完成发酵处理过程。。
有机肥高温好氧发酵罐:设有通风搅拌装置,大大提高发酵速度和质量。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放,避免造成环境污染。。
发酵结束后,发酵罐需要做哪些处理
发酵罐使用注意事项
1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0。17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
3、在发酵过程中,应确保罐压不超过0。
17MPa。
4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0。2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时,一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏;在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。

6、在空消、实消结束后冷却过程中,严禁发酵罐内产生负压,以免造成污染,甚至损坏设备。
7、在发酵过程中,发酵罐的罐压应维持在0。03~0。05MPa之间,以免引起污染。
8、在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压,否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。

9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。
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