欣祺直孔陶瓷过滤片批发商

欣祺新材料   发布日期:2022-08-03
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铸造生产中,铸钢件、铸铁件、铸铝件及其它合金铸件,由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题,因此除去金属熔体中非金属夹杂物,对提高铸件成品率,改善铸件质量,具有重大的技术价值和经济价值.铸造过滤网采用耐高温纤维,经特殊工艺织造、后处理加工制成,产品已成系列、工艺先进、质量稳定.与其它各类过滤网比较,耐高温纤维铸造过滤网价格低廉、使用方便、不改变铸件金属组成成份、滤渣效果好、发气量低.。在铸造生产中,由于非金属夹杂物等铸造缺陷导致的逐渐废品率一般高达废品总数的50%-60%。改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。

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陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的比较相似,但是,两者的过滤介质是不同的。陶瓷过滤机的过滤介质是陶瓷过滤板,它上面有能产生毛细效应的微孔,一般微孔中的毛细作用力都要大于真空所施加的力,这样就使得微孔始终保持充满液体状态,所以不论在什么情况下,空气不会通过陶瓷过滤板,从而使陶瓷过滤机固液分离时能耗低,且真空度高。1.工作原理是基于毛细微孔的作用原理,通过微孔的毛细作用原理来实现固液分离。具体来讲,就是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性,抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置,然后外排或循环利用,从而达到固液分离的目的。2.组成陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、发冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体以及机架这些部分组成。3.常见故障陶瓷过滤机的常见故障及原因有:真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。反冲洗水压力低或者波动:原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。超声波清洗时陶瓷板清洗不干净:原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶:原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。本回答被网友采纳

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将超声波振盒电源连接线与发生器断开,用摇表测振盒电阻,电阻大于30k,则没问题,太小则短路,换能器有问题

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